我國是醬油生產大國而非強國，究其原因，產品微生物容易超標且貨架期二次沉淀等技術難題等都是制約行業發展的瓶頸。國內醬油傳統的滅菌消毒方法大都采用加熱法，該方法雖簡單易行，但能耗較高，還會影響醬油的風味和色澤，甚至出現返渾現象，嚴重影響了產品質量，造成我國醬油難以躋身國際高檔調味品行列。 

    現在，通過對傳統釀造工藝進行傳承和創新，國內醬油釀造企業已打破國外企業技術壟斷。在這其中，中國科學院過程工程研究所研究員萬印華帶領團隊在協同創新中的表現可圈可點，他們運用先進的超濾技術成功實現了醬油的精制提質。 

    佛山市海天調味食品股份有限公司把目光鎖定在超濾技術上，希望通過高科技手段保存產品獨特的風味。 2006年，萬印華團隊和海天公司聯合承擔廣東省經貿委重點技術創新專題項目“提高醬油超濾效率的膜過程控制技術與應用”，過程所研究團隊主要負責對海天公司現有的膜過濾系統進行技術改造和升級的任務。 

    針對海天醬油超濾系統存在的技術難題，萬印華團隊開發出以“臨界通量”理論為依據的高效膜過程優化及控制技術以及基于系統水力學優化的膜過程污染控制技術，并且研發了與之配套的膜過濾系統，有效控制膜過濾系統的膜污染，顯著提高了過濾效率，使復雜物體系的高效膜分離濃縮成為可能并實現工業化應用。 

    依賴于團隊過硬的技術基礎和海天公司的信任與支持，該項目從小試、中試到產業化生產一路走來相對順利。合作第二年，海天公司建立了年產2.5萬噸超濾醬油產業化裝置。與原工藝相比，新裝置節能80%，節水25%，優質品產率提高5%，膜使用壽命提高1倍以上，且超濾后醬油產品質量穩定、無沉淀物、細菌總數低于10cfu/mL，為企業帶來可觀的經濟效益。