我國是醬油生產(chǎn)大國而非強國，究其原因，產(chǎn)品微生物容易超標且貨架期二次沉淀等技術(shù)難題等都是制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。國內(nèi)醬油傳統(tǒng)的滅菌消毒方法大都采用加熱法，該方法雖簡單易行，但能耗較高，還會影響醬油的風味和色澤，甚至出現(xiàn)返渾現(xiàn)象，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，造成我國醬油難以躋身國際高檔調(diào)味品行列。 

    現(xiàn)在，通過對傳統(tǒng)釀造工藝進行傳承和創(chuàng)新，國內(nèi)醬油釀造企業(yè)已打破國外企業(yè)技術(shù)壟斷。在這其中，中國科學院過程工程研究所研究員萬印華帶領(lǐng)團隊在協(xié)同創(chuàng)新中的表現(xiàn)可圈可點，他們運用先進的超濾技術(shù)成功實現(xiàn)了醬油的精制提質(zhì)。 

    佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司把目光鎖定在超濾技術(shù)上，希望通過高科技手段保存產(chǎn)品獨特的風味。 2006年，萬印華團隊和海天公司聯(lián)合承擔廣東省經(jīng)貿(mào)委重點技術(shù)創(chuàng)新專題項目“提高醬油超濾效率的膜過程控制技術(shù)與應(yīng)用”，過程所研究團隊主要負責對海天公司現(xiàn)有的膜過濾系統(tǒng)進行技術(shù)改造和升級的任務(wù)。 

    針對海天醬油超濾系統(tǒng)存在的技術(shù)難題，萬印華團隊開發(fā)出以“臨界通量”理論為依據(jù)的高效膜過程優(yōu)化及控制技術(shù)以及基于系統(tǒng)水力學優(yōu)化的膜過程污染控制技術(shù)，并且研發(fā)了與之配套的膜過濾系統(tǒng)，有效控制膜過濾系統(tǒng)的膜污染，顯著提高了過濾效率，使復(fù)雜物體系的高效膜分離濃縮成為可能并實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。 

    依賴于團隊過硬的技術(shù)基礎(chǔ)和海天公司的信任與支持，該項目從小試、中試到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)一路走來相對順利。合作第二年，海天公司建立了年產(chǎn)2.5萬噸超濾醬油產(chǎn)業(yè)化裝置。與原工藝相比，新裝置節(jié)能80%，節(jié)水25%，優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)率提高5%，膜使用壽命提高1倍以上，且超濾后醬油產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、無沉淀物、細菌總數(shù)低于10cfu/mL，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。