大豆食品的發展日新月異，新產品不斷出現，應用領域日益拓寬，高新技術的應用，將對傳統意義上的大豆食品加工業產生深刻而長遠的影響。久吾公司本著開發高新技術、應用高新技術宗旨，愿與國內各大豆食品加工企業合作，共同將陶瓷膜過濾技術引入大豆食品的加工領域，提高國內的大豆食品加工技術。

    豆乳蛋白的濃縮

    應用于豆乳蛋白濃縮的工業裝置已經建成，該裝置相對于傳統的蒸發工藝相比，超濾可以得到更高的固形物含量，同時可以節約能源，并可作到清潔生產。關于應用于豆奶的濃縮也已有先例，該裝置固形物含量從4%提高到了23%，采用的陶瓷膜的切割分子量為20000，操作溫度在40~50度之間。江蘇久吾高科技股份有限公司開發研制的無機陶瓷膜，其切割分子量最小可達1000，本公司對濃縮豆奶蛋白表示出極大的興趣，目前已對濃縮豆奶蛋白作了較豐富的研究，并取得了較好的效果。

    大豆分離蛋白

    提取大豆分離蛋白一般采取"堿調酸沉"法，即將大豆中的蛋白質用堿析出后，經過超速分離機分離，再經過酸沉分離、中和等步驟得到大豆分離蛋白。這種方法排出的乳清廢液中，含有大量的水溶性蛋白，白白浪費。其次，提高蛋白質純度難度太大。蛋白質純度的提高，是通過降低分離纖維和蛋白液的分離機的物料流速來實現。如果在該工藝中引進先進的膜分離技術可有效地分離能力，提高了蛋白的含量，降低了豆渣中的水分比例。考察料液中固形物對膜的影響，該分離過程采用陶瓷微濾膜比較適合該種工藝。

    生產大豆分離蛋白產生乳清廢液中，含有大量的水溶性蛋白，如不加回收，則白白浪費。回收這類大豆蛋白最好的方法是采用超濾濃縮，根據研究切割分子量為20000的陶瓷膜可以有效地截留住這類蛋白，同時用陶瓷膜處理后的濾出液中含有大量的大豆低聚糖，采用下文介紹的大豆低聚糖回收，可以達到一舉兩得，即提取了水溶性蛋白和大豆低聚糖，又治理了廢水的污染，解決了環保問題。

    大豆低聚糖

    低聚糖是指其分子結構由2～10個單糖分子以糖苷鍵相連接而形成的糖類總稱。分子量300～2000，界于單糖和多糖之間。大豆低聚糖是大豆食品加工中的主要副產品，大量存在于生產大豆分離蛋白后的浮清中。要回收乳清中的這部分大豆低聚糖，通常先是去除乳清中的大豆蛋白，結合上面介紹的大豆蛋白回收工藝，可有限地分離這些可溶性大豆蛋白與大豆低聚糖，經分離后得到的清液中含有純度較高的大豆低聚糖，在回收這部分大豆低聚糖時我們考慮到采用膜技術。根據低聚糖的性質，采用有機膜處理由于他的粘度較高而受到限制，此時陶瓷膜的優點得到體現，由于陶瓷膜的結構特性，使他適合處理高粘度、高固形物含的場合。