反滲透膜元件作為深層的過濾手段，其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質(zhì)顆粒及難溶鹽類在其表面的析出，因此，在多種領(lǐng)域使用的反滲透裝置，一旦投入使用，最終都需要清洗，只是清洗周期的長短不同而已。然而，在線清洗作為一種反滲透系統(tǒng)清洗保養(yǎng)、沖擊性殺菌以及定期保護的手段，在面臨反滲透膜元件重度污染時就顯得無能為力，這個時候就需要對反滲透膜元件進行離線清洗。

    1. 反滲透膜元件重度污染的原因、特征 。

    雖然反滲透系統(tǒng)的設(shè)計中都會有一定程度的富裕量，以保證在緊急時刻不至于因為反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量或脫鹽率下降、反滲透系統(tǒng)壓差升高而使得供水不足而對安全生產(chǎn)造成威脅，但實際上也正是由于這些富裕量的存在才使得有時候隱藏的故障不能夠及時的表現(xiàn)出來，這樣最終可能就演變?yōu)榉礉B透膜元件的重度污染。

    2. 反滲透膜元件重度污染的概念。

    指反滲透系統(tǒng)進水中所含的懸浮物、膠體、有機物、微生物及其它顆粒對RO膜產(chǎn)生的表面附著、沉積污染或者水中的化學離子成分在膜表面因濃差極化等因素導致的離子積大于溶度積后的化學垢類生成等現(xiàn)象。重度污染則指污染后的單段壓差大于系統(tǒng)投運初期單段壓差值的2倍以上、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降30%以上或者單支反滲透膜元件重量超過正常數(shù)值3公斤以上的情況。

    3. 反滲透膜元件的離線清洗方式及步驟：

        3.1 首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件， 以保證反滲透系統(tǒng)不停止運行，保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。

        3.2 反滲透膜元件性能測試： 對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等，并作好測試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標準。

        3.3 系統(tǒng)清洗前了解系統(tǒng)目前運行狀況；

        3.4 采集運行反滲透系統(tǒng)的各參數(shù)指標，作好原始記錄；

        3.5 根據(jù)用戶原水全分析報告、性能測試結(jié)果及所了解的系統(tǒng)信息判斷清洗流程；   

        3.6 污染物的鑒定。首先根據(jù)3.5的分析結(jié)果初步判定，再通過特殊的設(shè)備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。   

        3.7 根據(jù)3.5、3.6的分析結(jié)果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定后，我們可以選擇膜制造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方；或者選擇特殊配方（當 RO 膜被特殊的污染物污染時，采用普通的配方效果欠佳，或者從經(jīng)濟性角度比較時，特殊配方較為經(jīng)濟）。目前，國內(nèi)外有許多反滲透膜元件清洗的專用藥劑。   

        3.8 在反滲透專用清洗設(shè)備上用以上清洗劑結(jié)合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當?shù)那逑磁浞胶颓逑闯绦颍?  

        3.9 確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理；   

        3.10 對清洗后的膜元件進入測試平臺進行測試并作記錄，不符合要求的將重新送入清洗設(shè)備進行處理；   

        3.11 整理清洗數(shù)據(jù)資料，寫出清洗總結(jié)報告。